三位一体协同验证 易签新材构建 MIM 喂料核心竞争力-企业新闻-金属打印机、混炼设备和造粒设备供应商-亘易隆

三位一体协同验证 易签新材构建 MIM 喂料核心竞争力

MIM 喂料的品质高度依赖混炼设备精度与配方工艺的匹配度,易签新材科技(佛山)有限公司依托亘易隆集团的产业布局,打造出 “设备制造 - 材料研发 - 制品生产” 三位一体的协同体系,成为国内少数能实现全链路自主验证的喂料厂商。作为集团核心装备板块,亘易隆混炼造粒一体机在全球市场占据领先份额,其专属的剪切混炼技术能精准控制喂料中粉末与粘结剂的均匀度。易签新材直接搭载自研自产的核心设备,无需适配第三方设备参数,从生产端就确立了品质...

MIM 喂料的品质高度依赖混炼设备精度与配方工艺的匹配度,易签新材科技(佛山)有限公司依托亘易隆集团的产业布局,打造出 “设备制造 - 材料研发 - 制品生产” 三位一体的协同体系,成为国内少数能实现全链路自主验证的喂料厂商。

作为集团核心装备板块,亘易隆混炼造粒一体机在全球市场占据领先份额,其专属的剪切混炼技术能精准控制喂料中粉末与粘结剂的均匀度。易签新材直接搭载自研自产的核心设备,无需适配第三方设备参数,从生产端就确立了品质优势。与此同时,集团旗下佛山隆易科技有限公司作为专业 MIM 制品厂,承担着喂料应用验证的关键角色,每一款新配方喂料都需经过脱脂、烧结、后处理全流程测试,确保量产可行性。

这种 “自家设备造材料、自家制品验材料” 的模式,形成了正向循环:设备端的每一次技术升级都能快速转化为喂料性能提升,制品端积累的海量应用数据又为设备优化提供方向。相比行业内普遍存在的设备、材料、制品分属不同厂商的现状,易签新材的协同效率优势显著,新产品落地周期可缩短 40% 以上。

目前公司 6000 平方米的喂料厂区已实现全流程自动化生产,配合 3000 平方米的 MIM 验证基地与 2000 平方米的设备制造基地,三大板块联动发力,不仅支撑起国内最大喂料厂商的产能规模,更构建了难以复制的技术护城河。





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